Kako osigurati dobru kvalitetu sitotiska?

Kao što je svima poznato, stroj za sitotisak je glavna oprema koju tiskarsko poduzeće mora koristiti, sada je tržište sve veće i više, koji ne mogu jamčiti kvalitetu tiska, stroj za sitotisak ako želimo jamčiti tisak kvalitetu tiskarskih materijala i pribora za tisak napraviti dobar izbor, kako onda osigurati dobru kvalitetu sitotiska?

Stroj za sitotisak

1, pozicioniranje zaslona

Materijali koji se koriste u ovoj tvornici uključuju metal, drvo, šperploču i prozirne PVC ploče.Ako je teško locirati, veličine podloge i male, trebali biste odabrati metalni proizvodni učvršćivač.Ako su tekst i tekst blizu ruba podloge, treba ih pričvrstiti uz rub podloge i podloge kao visoko ravno drvo, kako bi se izbjeglo jednostavno lijepljenje teksta i teksta.Neto udaljenost je općenito 1,0 ~ 2,5 mm.Ako je uzorak za ispis lako zalijepiti ili ima mreže, treba prilagoditi udaljenost zaslona.

2, odabir zaslona

Kvaliteta svilene tkanine je stabilna s ujednačenim promjerom svile i točnim brojem mreže.Općenito odabrana mreža je 450~500 oka.Fina linija, finoća tinte, upijanje podloge, trebali biste odabrati zaslon s velikim brojem mreža, naprotiv, trebali biste odabrati zaslon s malim brojem mreža.

Grafika za izradu ploča i tekst na zaslonu i veličina zaslona trebaju se temeljiti na strukturi supstrata, veličini i grafiki podloge i tekstu na lokaciji.Ako dizajn nije dobar, to će utjecati na kvalitetu sitotiska, čak i ne može sitotisak.Osim toga, ista slika i tekst na tisku, najbolje je koristiti sitotisak.Ako se podijeli na dva sitotiska, proces će smanjiti kvalificiranu stopu sitotiska.

3, odabir oštrice

Većina korištenih materijala je poliuretan.Oštrica od poliuretanske gume ima dobru otpornost na habanje, otpornost na otapala i elastičnost.Tvrdoća je 60~80 shaw.Napetost zaslona, ​​ravnost površine podloge, trebali biste odabrati strugač visoke tvrdoće.Naprotiv, treba odabrati nisku tvrdoću.Kod zakrivljene površine, niskog stupnja sferične površine ili ispisa na ravnoj (lokalno konveksnoj) podlozi, širina strugača treba biti uska, a ne široka.

4. Proces sitotiska

Visok pritisak ogrebotine, količina tinte, ali zaslon se lako deformira, tako da pritisak ogrebotine ne bi trebao biti visok.Brzina struganja je obično 60 ~ 200 mm/s.Brzo ogrebotine, manje tinte, ali nije lako blokirati mrežu.Stoga je lako blokirati tintu, brzina struganja bi trebala biti veća.Linija struganja za ravnu, kosu i krivulju tri.Treba se temeljiti na ravnosti podloge i tekstu o distribuciji podloge za odabir.Struganje linija duga i potrošnja tinte, struganje tinte bi trebalo biti ravnomjernije struganje sloja tinte, nakon struganja.

5, priprema tinte

Metoda određivanja stupnja koncentracije: stupanj koncentracije tinte kroz zaslon, površina za ispis se ne pojavljuje na zaslonu ili crtanje žice.Tanak stupanj za stavljanje na zaslon, tinta s vlastitom težinom može se dosegnuti kroz mrežicu, ali ne i ispustiti najbolje.Kada se ispisuju tanke linije, treba ih stanjiti, u protivnom ih treba podebljati.

Gore navedeno kako osigurati dobru kvalitetu sitotiska kao uvod ovdje, kvaliteta sitotiska uključujući pripremu tinte, odabir sitotiska, odabir strugača, pozicioniranje zaslona, ​​proces sitotiska.